CNG液壓式常規加氣子站使用的天然氣氣源是引自母站長管拖車運來的天然氣,經由卸氣柱的天然氣壓力為:2.0–20.0Mpa.該撬裝壓縮機組適用于天然氣汽車加氣子站，撬裝壓縮機組是由1套專為CNG行業設計和生產的液壓往復臥式壓縮機構成，安裝在隔音房內。保護外殼 1 米處噪音不大于55dBa。特別適合于離居民區接近的站場，很好地解決了噪音擾民的問題。
子站的控制系統包含有：標準電控盤，優先順序控制系統。安裝在安全區域的標準電控盤，盤內裝有PLC系統，該系統對設備所有關鍵參數進行監控，控制功能包括有緊急停車和報警。
液壓往復臥式壓縮機組，含壓縮系統及防爆電機，液壓系統，過濾分離系統，冷卻系統，儀表風系統、電控系統，配套系統（含優先順序控制系統及緊急關斷系統）及隔音防護罩（可選）。該壓縮機為兩缸兩級雙作用布置，壓縮機組進氣壓力為2.0－20.0Mpa。入口前無需設置減壓系統，避免了能量浪費。液壓往復臥式壓縮機組因其采用液壓油加壓，活塞速率只有10-16個行程/分鐘，因此設備運行平穩，摩擦生熱小，機械效率高，易損件使用壽命長，噪音低，尤其適用于城市工況。整機無故障運行時間不小于10000小時，設備運轉壽命不低于160000小時
液壓活塞往復臥式壓縮機由液壓油驅動的兩級雙作用活塞往復式壓縮單元組成，可以滿足高排量的用戶需求。
防爆電機
電動機具有下列特性：
異步籠式防爆電機
電源: 400 ± 5%伏、50Hz頻率
主電機功率： 37千瓦 或55千瓦（壓縮機型號不同，匹配的主電機功率不同）啟動形式:星三角
壓縮機氣缸內的活塞由液壓油驅動對天然氣進行加壓。
主電機驅動油泵，通過缸體上的切換閥切換液壓油的走向，液壓油驅動活塞左右運動，用來壓縮缸體內的天然氣。液壓系統由以下部分構成：通過油標,可以觀察到油箱中油位的變化情況。
- 油泵
- 油熱交換器
- 調壓閥
- 筒式過濾器
- 油位視窗
- 壓力表
- 溫度計
- 溫度變送器
- 液位開關
- 油箱
- 預裝的油管線及閥門
- 切換閥
建議更換液壓油時間: 8000小時。
末級配置有分離器，經分離后天然氣中油含量不超過10ppm。
冷卻系統采用混冷（空氣-水）實現：由空氣冷卻器冷卻閉式循環水，天然氣、液壓油由冷卻水冷卻。
壓縮機自身裝有氣-水熱交換器，在其閉環回路中流動的水使氣體冷卻。同樣也是這些水也起到冷卻液壓油的作用。冷卻水的循環是通過電動泵來實現，循環水的冷卻是通過空冷器與大氣換熱來實現。
通過冷卻的循環水將壓縮機一級、二級水-氣熱交換器進行冷卻,保證被冷卻的出口壓縮天然氣不超過環境溫度10℃。
通過安裝在油箱上的小油泵來強制循環，溫度變送器將信號實時傳送到PLC，由PLC進行連鎖控制。
-空氣儲罐（符合GB150-98規范要求）
-最高出口壓力1.0MPa
-1.5KW功率驅動電機
-包括過濾，潤滑及壓力開關
電氣配電盤具有以下功能：壓縮機的電氣設備部件電源供應，輔助設備的保護。
主電機采用星三角啟動。
壓縮機控制系統由安裝在儀表控制盤的PLC及輔助儀表單元實現。自動控制模塊部分包括所選用的西門子品牌的PLC,本質安全柵等所有器件，用于對壓縮機運行的參數如：壓力，溫度，液位等信號進行采集、處理、輸出等實行全過程監控，保證機組的無負荷啟、停等控制功能。PLC具有控制靈活，自動化程度高，性能可靠，并有故障自診斷、顯示功能，在對壓縮機進行實時監控的同時，也能記錄壓縮機的運行時間。
| 自動控制 | ||
| 1 | 排氣壓力達到最低時自動開機 | √ |
| 2 | 排氣壓力達到最高時自動停機 | √ |
| 自動停機 | ||
| 3 | 各級入口氣體壓力低/高 | √ |
| 4 | 各級出口氣體壓力高 | √ |
| 5 | 油位低 | √ |
| 6 | 油溫高 | √ |
| 7 | 壓縮空氣壓力低 | √ |
| 8 | 冷卻水溫高 | √ |
| 9 | 水壓低 | √ |
| 10 | 冷卻風扇故障 | √ |
| 11 | 水泵電機故障 | √ |
| 12 | 電機過載 | √ |
| 13 | 撬內氣體濃度超過20％ | √ |
| 14 | 通風系統故障 | √ |
| 燈光指示 | ||
| 15 | 開機等待 | √ |
| 16 | 各級進氣壓力低 | √ |
| 17 | 各級進氣壓力高 | √ |
| 18 | 各級排氣壓力高 | √ |
| 按鈕 | ||
| 19 | 緊急停車 | √ |
| 20 | 重新啟動 | √ |
隔音防護罩主要是用來克服不良的天氣和避免使機器受外界惡劣環境的侵蝕,同時,具有降噪的作用。壓縮機安裝在防護罩內。防護罩同時設置有良好的強制通風系統。防護罩內設置有防爆燈、強制排風扇和可燃氣體檢測器，當可燃氣體含量達到爆炸極限的20%LEL時，強制通風系統啟動，可燃氣體檢測器發出報警信號。當可燃氣體含量達到爆炸極限的30%LEL時，強制通風系統啟動，可燃氣體檢測器發出報警停機信號。防護罩設有便于檢修維護的通道和門。
| 工作介質 | 天然氣 |
| 最高環境溫度（℃） | +45 |
| 最低環境溫度（℃） | -40 |
| 供電要求 | 3相，380 （+/- 10%）VAC，50Hz |
| 項目 | B37 | B55 |
| 入口壓力范圍(MPag) | 2.0 - 20.0 | |
| 出口壓力(MPag) | 25.0 | |
| 壓縮級數 | 2 | |
| 缸體數量 | 2 | |
| 排量 (Nm3/h) | 200-2200Nm3/h | 280-3300Nm3/h |
| 平均排量 | 800 Nm3/h | 1200 Nm3/h |
| 電機輸出功率（KW） | 37 | 55 |
| 壓縮機轉速 (RPM) | 10.4cycle/min | 16cycle/min |
| 最高排氣溫度(°C) | < 環境溫度 ＋ 10 | |
| 驅動方式 | 液壓油泵 | |
| 電氣儀表防爆等級 | ExDIIBT4 | |
| 撬裝形式 | 整體撬裝，原裝進口 | |
| 外形尺寸（長×寬×高mm）mm） | 3000 X 2400 X 2500 | |
| 總重（噸） | ～6.0 | ～6.5 |
37KW和55KW壓縮機功率和排量曲線圖
| 單撬壓縮機系統配電（單位：KW）
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